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“似曾相识”背后 我们何去何从
发布时间:2018-12-27     作者:   分享到:

“似曾相识”背后    我们何去何从

 

安全环保处   靳琦

 

河北盛华化工“11·28”重大爆燃事故的发生,又一次 在每个人心中重重敲响安全警钟。在为逝 者深表哀悼之时,我们不禁要问,那些用 鲜血和生命写成的法律法规标准规范,那些针 对企业实际制定的制度文件,那些苦 口婆心的千叮咛万嘱咐,那一张 张深入现场后形成隐患整改单,为什么 还是没能护佑神圣的生命?安全管 理的误区和漏洞到底在哪里?

事故之后,掀起了 全国范围内又一轮警示教育活动,从张家 口盛华公司查出的71项问题清单也“亮相”媒体。作为危 险化学品生产经营单位的从业人员,我们在逐条学习71项问题时,是否会产生“似曾相识”的共鸣,比如第1项问题:全厂各 工段生产设备位号、工艺管道介质名称、流向标 识等未标识或缺失;比如第11项问题:PVC干燥厂 房检修用脚手架固定不牢,存在安全隐患,不符合 相关施工规范要求。不仅如此,还有很 多问题项都和我们的生产现场或者管理过程中存在的问题相似或雷同,甚至丝毫不差。这些,并非引起11.28事故的直接原因,但是,谁又能 保证不是引发又一起事故的直接原因呢。

安全工 作既是管理又是技术,错综复杂千头万绪,但只要 步步坚守落实细致,完全可 以防控事故的发生。走出五个误区,风险分析到位,措施执行有力,一定会 将隐患消除在最初状态,最终实 现安全工作的平稳推进,达到护佑生命的初衷。

培训不是读死书,活学活用最关键。每位员 工自从业第一天起,就开始 接受各个级别各种形式各项内容的安全教育培训,目的是 增强安全意识提高安全技能,为规范行为奠定基础。然而,不按照 规定佩戴防护用品,或者不 执行安全操作规程的现象时有发生。《生产过 程危险和有害因素分类代码》中将人 的因素分为两大类27小类,任何一个环节不到位,都有可能导致事故。知者行之始,行者知之成,只有知行合一,将学到 的技能应用到生产及检维修过程中,理论充分实践得力,才能安全的保护自己,进而更好的保护他人。

检查不可走过场,突出重点重实效。安全检 查是安全工作的主要形式之一,只有深 入现场才能发现薄弱环节,如何发现?提高技 术水平是一方面,还要在 检查之前思考一下,本次检 查的重点是什么,高塔和 一些死角是否漏查,是否根 据季节特点排除有可能引发事故的特征性危险因素等等。所谓拉网式排查,是全面 检查时把主要精力放在容易发生事故的环节,抓住重 点有效防控事故。

措施并非全照搬,因地制宜方可行。各类安 全措施是在对现场或者作业过程的风险进行辨识和评价后制定的防控方法。措施必须具体,不能大而化之,公司级 的文件是针对全公司制定的,具体到每个装置区,必须适 合生产和运行特点,紧贴对 危险环节的预防,包括分析频次、监护人、个人防 护器具及灭火器材的配备,还有紧 急情况下的处置等,不是千 篇一律照抄文件。

职责不能乱替代,术业必须有专攻。安全工 作需要的是齐抓共管,有些普 遍性的问题都能及时发现,工艺、设备、安全技 术员熟悉各自职责范围内的安全焦点,应该从 自身专业角度出发发现问题并提出解决措施,并非越俎代庖。管理部 门及时获取最新的法律法规标准规范,并对适 合本单位的条款进行分解,使之变 成公司制度传达至各级管理人员,管理人 员经合理分解后传达至每位员工,达到每 个人明确什么应该做什么不应该做,怎样做 才是正确的符合要求的。只有每 个人不折不扣履行自己的安全职责,走出“安全工 作就是安全员的事情”的误区,全方位 的安全态势才能形成。

教训不能风过耳,举一反三保久安。我们总是在说,汲取教训举一反三,结果却是,风雨过后一切依然。一方发 生因为运输车辆造成的事故了,运输车辆安全就成为“焦点”,另一方 又发生动火作业措施缺失导致事故了,动火作业又成了“热点”,如此头 疼医头脚疼医脚的模式不仅做不到汲取事故教训,久而久 之甚至会起到反面作用,让员工 误认为安全管理就是“跟风”。

在公司11.28事故警示大会上,安全环 保总监邓超反复强调,风险管 理就是把老虎装在安全的笼子里,风险就是老虎,措施就是笼子。首先要 选择合适的笼子,就是对风险进行预判、辨识和评价;第二就 是时刻关注笼子是否有漏洞和“短板”,就是做 好风险管控即隐患排查治理。似曾相识背后,需要对 照别人的问题总结我们的问题并着手整改,走出安 全管理的种种误区,把老虎装进笼子里,把笼子看好,防控危险远离事故,正确行使安全之道, 护佑员工生命。

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